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薄壁不銹鋼管滾珠旋壓成形工藝解析
時間:2015-9-18
通常而言，不銹鋼管按照要求的尺寸范圍、尺寸精度和表面質量，以熱加工方式或熱加工之后繼續(xù)進行冷加工的方法生產。熱加工工藝主要有熱擠壓和熱穿孔兩種，冷加工工藝包括冷軋和冷拔兩種。但當管坯壁厚很小，而且質量標準如脹徑量、橢圓度和壁厚均勻等都要求很高時，上述工藝恐怕難以滿足要求，而滾珠旋壓工藝在在精密薄壁管成形方面卻具有天然優(yōu)勢。
滾珠旋壓屬于多點局部成形，力學載荷較小而且沿軸向對稱，通過滾珠旋壓加工而成的不銹鋼管壁厚可達0.04-0.2mm，壁厚差允許為5μm，長徑比為30-60，尺寸精度非常高，同時不銹鋼滾珠旋壓工藝在節(jié)省模具制造費用、降低生產成本、提高經濟效益、快速更新產品方面比以上傳統(tǒng)工藝優(yōu)越，因而也在精密不銹鋼管的生產中得到了廣泛的應用。
通過研究人員們的實驗證明，利用專用的滾珠旋壓設備和工裝完成了薄壁不銹鋼管滾珠旋壓成形，獲得了最終壁厚0.2mm的合格產品。這一工藝的出現將徹底改變現有的市場格局，對于傳統(tǒng)的生產方式來講，是一個不小的挑戰(zhàn)。（zc）
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