1、不銹鋼快速接頭的打磨
接頭要求平整的部位焊后必須進(jìn)行打磨，打磨前應(yīng)對接頭部位進(jìn)行矯平（薄板不得用金屬榔頭錘擊，以避免傷及其它表面）。打磨砂輪選用蝶形砂輪，磨料粒度要保持從粗到細(xì)，肉眼觀察無磨痕后進(jìn)行下道工序，打磨碳鋼的砂輪不得打磨不銹鋼，避免碳鋼微粒鑲?cè)氲讲讳P鋼內(nèi)，使接頭生銹變黃。
2、不銹鋼快速接頭的拋光
接頭的拋光應(yīng)選擇氧化鉻綠色拋光膏，拋光輪行走應(yīng)在一個(gè)方向來回運(yùn)動，用力程度應(yīng)保持均勻一致。消除打磨痕跡，粗糙度與兩側(cè)母材盡量保持一致。
3、不銹鋼快速接頭的酸洗以及鈍化處理
不銹鋼焊后，焊縫必須進(jìn)行酸洗、鈍化處理。酸洗的目的是去除焊縫以及熱影響區(qū)表面的氧化皮，鈍化的目的應(yīng)使酸洗的表面或者拋光表面重新形成一層無色的致密氧化膜，起到耐腐蝕的作用。常用的酸洗方法有兩種：酸液酸洗和酸膏酸洗。酸液酸洗又分為浸洗和刷洗。浸洗法適用于較小部件，將部件在酸洗槽中浸泡25-45min，取出后用清水沖凈。刷洗法適用于大型部件，用刷子或者拖布反復(fù)刷洗不銹鋼快速接頭到呈白亮后，用清水沖洗。酸洗膏也適用于大型結(jié)構(gòu)，將配制好的酸洗膏敷于接頭表面，停留幾分鐘到十幾分鐘，再用清水沖凈。鈍化在酸洗后進(jìn)行，用鈍化液在打磨區(qū)表面揩一遍，停留時(shí)間根據(jù)焊縫與母材表面顏色比較確定，后用冷水沖洗擦凈。（zc）
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