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    在傳統(tǒng)精密不銹鋼管拉拔過程中，硬質合金模具因價格低廉而得到廣泛的應用。但是由于硬質合金具有磨料磨損的特點，拉拔模具耐磨性不高，使用壽命較短，制約了勞動生產率的提高和生產成本的降低；另一方面，由于硬質合金模具在使用過程中不斷磨損，?？字睆街饾u變大，產品尺寸精度無法保證。在精密不銹鋼管生產中，應不斷提高模具的壽命、改善產品的質量。

   化學氣相沉積金剛石涂層具有高硬度、高彈性模量、高熱導率以及良好自潤滑性等優(yōu)異性能，避免了天然金剛石拉拔?？滓讍蜗蚰p的缺點，同時具有聚晶金剛石耐磨性好、價格低廉等優(yōu)點，在拉拔模具領域具有廣闊的應用前景。隨著記港式沉積技術的快速發(fā)展，尤其是熱絲化學氣相沉積技術的日趨成熟，在硬質合金襯底上沉積金剛石涂層成為提高模具壽命，改善精密不銹鋼管產品質量的理想辦法。

   利用二維軸對稱彈塑性有限元法對不銹鋼精密管的空拉過程進行模擬，針對空拉過程中的縮徑缺陷進行分析，對拉拔模具的孔型參數(shù)進行優(yōu)化設計，減小了精密不銹鋼管的產品縮徑。采用偏壓輔助增強熱絲CVD法，以硬質合金模具為襯底，制備了精密不銹鋼管金剛石涂層拉拔模具，并利用SEM對沉積在不同區(qū)域的金剛石涂層進行研究，綜合評價金剛石涂層的性能。（zc）