冷軋不繡鋼連管的一個(gè)重要質(zhì)量是保證冷變形零件的制做，像不繡鋼連管的成形。冷作工藝可以改變其性能以達(dá)到滿意的變形。像低碳深沖鋼直接受其強(qiáng)度和組織形態(tài)的控制。
奧氏體鋼組織形態(tài)受到限制，以往的工作表明控制奧氏休不銹鋼連管拉延變形能，改善變形能包括材料的軟硬變，堆垛層錯(cuò)能量、馬氏體應(yīng)變可導(dǎo)致的亞穩(wěn)性等。一種細(xì)晶組織得到較高流變應(yīng)力對(duì)降低頸縮抗力的加工硬化速率沒有任何改善，粗品組織提高”飄形漏斗”效應(yīng)，磨削很難消除。為避免以上兩種影響，要求晶粒度 ASTM6—7 級(jí)并要小心地控制連續(xù)退火工藝。
奧氏體不繡鋼連管的加工硬化速率隨著改變奧氏體堆垛層錯(cuò)能的化學(xué)成分變化而改變。大多數(shù)奧氏體不繡鋼連管在焊接熱影響區(qū)或焊接凝固區(qū)有少量Q鐵素體，為了降低堆垛層錯(cuò)能而需要的硅、鎳或銅明顯變化將打亂了成分平衡從而產(chǎn)生大量鐵素體。
304不繡鋼連管在Ms溫度以上到200攝氏度變形將引起穩(wěn)定奧氏休轉(zhuǎn)變成馬氏體。因?yàn)樯傻鸟R氏休比原奧氏體強(qiáng)度更高，其流變應(yīng)力增加，加工硬化速率高，如圖。為促進(jìn)馬氏體應(yīng)變成形的穩(wěn)定性即拉延形變性，需要控制化學(xué)成分、拉延交形的鋼一般要求成分高一些，這可能遇得了成分不足的問題，不得巳需要把其它用途的標(biāo)準(zhǔn)型 301 , 302 或 304 不繡鋼連管取來。
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