精密不銹鋼薄帶的熱處理工藝與不銹鋼板的熱處理工藝基本相同，需要注意的問(wèn)題是防止帶材加熱冷卻時(shí)熱應(yīng)力差所導(dǎo)致熱飄曲的發(fā)生面影響板形。因此，精密不銹鋼熱處理中板面溫度的均勻控制和紙張力的穿帶措施就顯得非常重要。
熱處理溫度的確定取決于材料的品種和規(guī)格。304等奧氏體薄帶一般為1100攝氏度左右，對(duì)于0.1毫米以下的精密不銹鋼薄帶應(yīng)考慮保護(hù)氣氛導(dǎo)致的表面氟化層對(duì)材料性能的影響；430等鐵素體系列精密不銹鋼薄帶在800攝氏度附近溫度退火即可得到良好的延展性和耐腐蝕性。
熱處理前的去油清洗工序?qū)懿讳P鋼帶的表面狀態(tài)影響很大，若軋制油的去除不完全，熱處理時(shí)就會(huì)發(fā)生滲碳現(xiàn)象從而產(chǎn)生缺陷。一般的去油方法有堿溶液和有機(jī)溶劑浸漬法、超聲波清洗法等，但對(duì)不銹鋼薄帶的去油，目前采用堿性電解法，去油效果非常好。
對(duì)于光亮退火精密不銹鋼薄帶而言，光亮退火工藝的技術(shù)進(jìn)步非常重要。目前，廣泛使用整式退火爐已作了改進(jìn)；為減少表面缺陷，采取了軸送輕量化，爐子出入口輸送輥密封等措施；為改善板形，采取了冷卻帶槽冷控制、爐內(nèi)張力精確控制等措施。
經(jīng)過(guò)以上改進(jìn)的整式爐可對(duì)板寬650毫米，最小板厚達(dá)6.05毫米的精密不銹鋼薄帶進(jìn)行光亮退火。臥式爐退火雖然受到板寬的限制，但目前對(duì)1050毫米寬，0.1毫米厚甚至更薄的帶卷退火已有可能。
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